服務熱線：0312-3426051
渣漿泵的質（zhì）量係數、係數對於大家來說尤為重要，但是日（rì）常的維護（hù）也是相當重（chóng）要的。
下麵的幾點或（huò）許會對（duì）大家有用：
1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或（huò）換（huàn））填料的（de）鬆緊程度，切勿造成軸封漏漿。並及時換軸套。
2）換軸承時，要軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C。
3）要電機與泵的同軸度，聯軸器中彈（dàn）性墊完整正確，損壞後應及時換。
4）泵組件和管路（lù）係統安裝正確，牢固。
5)渣漿泵的部分部件屬（shǔ）於易損件，在日（rì）常使用中要關（guān）注易（yì）損件的損耗（hào）情況，及時對其進行維修或換。渣漿泵易損件維修或換的過程中要裝配正（zhèng）確，間隙調（diào）整合理（lǐ），避免緊澀磨擦現（xiàn）象的出現。
6)渣漿泵的吸入管路（lù）係統無漏氣狀態，同時在操作中（zhōng）應（yīng）注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處（chù）理的介質多帶有固體顆粒，因（yīn）此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所（suǒ）能通過顆粒的要求，減少過（guò）大顆粒或長纖維物（wù）料（liào）進（jìn）入泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管（guǎn）放在水中，還需（xū）要灌泵（bèng）啟（qǐ）動（dòng）。泥漿泵和（hé）液下渣漿泵由於受到結構的限製，工作時電機需要放在水麵（miàn）之上，泵放入（rù）水中，因此固定，否則（zé），電機掉到水中會導致電機報廢。而且由於長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的（de）限製。
如果有備用泵，好兩台泵輪（lún）流使用。如果卡泵就隻有修泵了，可以（yǐ）在進水（shuǐ）口加（jiā）一張網，不讓過（guò）多的雜質進到泵（bèng）裏，這樣卡泵的機率就（jiù）會小很多！
泵要分為電與（yǔ）機兩個（gè）方（fāng）麵，對於機（jī）的方（fāng）麵，主要把以前（qián）的維護記錄調出（chū）來比對（duì）一下就知道了（le）。其次就是電的方麵了，要了解每台泵電機的功率，對他的控製係統有（yǒu）的了解。采用（yòng）機械密封的渣漿泵，軸封水的供應。嚴禁（jìn）無（wú）水運行，否則機械密（mì）封將燒毀。此外渣漿泵還有液下長軸泵、液下長軸泵、日常維（wéi）護（hù）的方式也（yě）各有不同。
渣漿（jiāng）泵（bèng）軸承是渣漿泵重要的配件之一（yī）。在使用的過（guò）程中，軸承出現的（de）一些問題，往往會影響到渣（zhā）漿泵整體的工作效率。所以要注意（yì）對渣漿泵軸承的正確（què）使用（yòng）。在使用（yòng）渣漿泵時，有（yǒu）時會出（chū）現軸承發燙的情況（kuàng），那麽這是什麽原因？該如何解決呢？，小編就來說一下這個問題。
渣漿泵軸承發燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。2、潤滑油不（bú）夠。對於（yú）軸承使用精度的問題，應（yīng）該認真記錄分析（xī）軸承的磨削記（jì）錄，檢驗軸與（yǔ）軸承箱的幾何尺寸，加（jiā）工精度是否與圖樣相符（fú）。所以在選擇渣漿泵的時候（hòu），要找的渣漿泵廠家，這樣生產出（chū）產品才合格，質量才有所。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個過程中要注意潤滑油的選擇。關於潤滑油的選擇，先要考慮的（de）就是渣漿泵的型號，因為不（bú）同類（lèi）型的渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即油潤滑和（hé）黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑（huá）：加（jiā）注32#或46#機油。
渣漿泵（bèng）機械密封失效的主要原（yuán）因：
（1）密封麵打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不（bú）是（shì）因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密封麵一打（dǎ）開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進（jìn）入密封（fēng）麵，密（mì）封麵閉合後，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右（yòu）墨環）的麵（miàn）上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表麵。
由於動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串（chuàn）動時，動環不（bú）能（néng）及時貼合，而使密封麵打開，並且密封麵的滯（zhì）後閉合，就使固體微粒進入密封麵中。
同時軸（軸套）和滑動（dòng）部件之間也存（cún）在有固體微粒，影響橡膠圈或（huò）動環的滑動（dòng）（相對動（dòng）密封（fēng）點，常見故障）。另外（wài），介質也會在橡（xiàng）膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結（jié）晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封麵打開。
（2）過熱
因密封麵上會產生熱，故橡膠（jiāo）圈使用溫度（dù）應低於（yú）設計（jì）規範。氟橡膠和聚四（sì）氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫（wēn）度，但（dàn）因密封麵產生（shēng）的熱較高，所（suǒ）以橡膠圈有繼續硫化的危險，終失去彈性（xìng）而泄漏。（冷區考慮冷脆）
密封麵之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封麵被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因（yīn）過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱（rè）除能（néng）改變介（jiè）質的狀況外，還會（huì）加劇（jù）它的腐蝕速率。引起金屬零件（jiàn）的變（biàn）形，合金麵的開裂，以及某些（xiē）鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降（jiàng）低比壓防止過熱。
（3）超（chāo）差
正確的裝配公差，對於安裝（zhuāng）機械（xiè）密封是（shì）很（hěn）的，軸（軸套）有合適的（de）表麵粗糙度和正（zhèng）確的尺寸，但製造者很少提供（gòng）公差（chà）數據，這些數據對安裝來講都是很（hěn）關鍵的。（依靠經驗和常識）機械（xiè）密封的尺寸精度及形位公差符合（hé）圖紙要求，超差將會（huì）導致（zhì）密封提前（qián）失效。
